MINIMIZAÇÃO DA POROSIDADE EM PEÇAS INJETADAS DE ALUMÍNIO SOB PRESSÃO

revisão de literatura

Autores

DOI:

https://doi.org/10.31510/infa.v20i1.1605

Palavras-chave:

Porosidade, Fundição sob Pressão, Alumínio, Porosity, Pressure Casting , Aluminum

Resumo

Este artigo tem como tema a formação de porosidade em produtos injetados em alumínio sob pressão. Como é de conhecimento, a fundição do alumínio pode ocorrer por meio de métodos diferentes, conforme o uso e aplicabilidade do produto final. No caso da fundição sob pressão o uso atrela-se a necessidade de se obter peças com qualidade e alta precisão. A porosidade é uma problemática que acomete este tipo de processo. O estudo tem por objetivo principal verificar os processos utilizados para minimizar a formação de porosidade em peças injetadas em alumínio sob pressão e para isso buscou especificar os processos de fundição, especialmente aqueles que envolvem o alumínio. Os resultados deste estudo bibliográfico evidenciaram que algumas etapas devem ser observadas para reduzir a porosidade, tais como a qualidade da liga, o controle da temperatura, controle da pressão e tempo de resfriamento, a fim de minimizar a porosidade nas peças a partir da fundição sob pressão.

Downloads

Não há dados estatísticos.

Métricas

Carregando Métricas ...

Referências

ANDRADE, Mayara Caroline Silva de. Avaliação da influência de parâmetros de injeção sobre porosidade de uma liga de alumínio injetada pelo processo HPDC. 2019. 56 p. Trabalho de conclusão de curso (Graduação em Engenharia) - Escola de Engenharia de Lorena, Universidade de São Paulo, Lorena, 2019. Disponível em: https://sistemas.eel.usp.br/bibliotecas/monografias/2019/MEM19012.pdf. Acesso em: 02 jun. 2023.

COELHO, Arthur C. M. A.. Efeito do tratamento térmico na resistência à corrosão da liga de alumínio AA5086 H116. 2013. 51 p. Monografia (Bacharelado em Engenharia Metalúrgica) - Departamento de Engenharia Metalúrgica e de Materiais, Universidade Federal do Ceará, Fortaleza, 2013. Disponível em: https://www.repositoriobib.ufc.br/000021/00002122.pdf. Acesso em: 01 dez. 2022.

CONCER, Dionei. Estudo do comportamento da porosidade via simulação numérica para produtos injetados em alumínio sob pressão. 2016. 128 p. Tese (Doutorado em Engenharia Mecânica) - Programa de Pós-Graduação em Engenharia Mecânica, Universidade Federal do Paraná, Curitiba, 2016. Disponível em: https://acervodigital.ufpr.br/bitstream/handle/1884/44661/R%20-%20T%20-%20DIONEI%20CONCER.pdf?sequence=1&isAllowed=y. Acesso em: 01 dez. 2022.

GURSKI, Fabrício. Padronização das trocas de ferramentas para moldes de injeção de alumínio sob pressão. 2012. 43 p. Trabalho de Conclusão de Curso (Especialização) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Ponta Grossa, 2012. Disponível em: http://riut.utfpr.edu.br/jspui/bitstream/1/23449/2/PG_CEGI-PM_VIII_2012_05.pdf. Acesso em: 02 jun. 2023.

MARCONI, M. A.; LAKATOS, E. M.. Metodologia do trabalho científico: Procedimentos básicos; pesquisa bibliográfica, projeto e relatório; publicações e trabalhos científicos. São Paulo: Editora Atlas, 2014.

MARCHIOLI, Carlos Alberto, et al. Influência na microestrutura e propriedades mecânicas da liga de alumínio A380 fundida sob pressão pela variação nas velocidades de injeção. Tecnologia em Metalurgia, Materiais e Mineração, v. 20, e2804, 2023. Disponível em: http://dx.doi.org/10.4322/2176-1523.20222804. Acesso em: 02 jun. 2023. DOI: https://doi.org/10.4322/2176-1523.20222804

MARTINS, Margarida Maria Melo. Estudo do comportamento das ligas de alumínio 6061 e 6082. 2008. 130 p. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Materiais) - Departamento de Engenharia Cerâmica e do Vidro, Universidade de Aveiro, Aveiro, 2008. Disponível em: http://hdl.handle.net/10773/2262. Acesso em: 01 dez. 2022.

MOREIRA, Marcelo F.; FUOCO, Ricardo. Aspectos da fratura por fadiga de componentes fundidos em ligas de alumínio. In: II Congresso Internacional do Alumínio (ABAL), 2005, São Paulo. Anais do II Congresso Internacional do Alumínio (ABAL), 2005. Disponível em https://abal.org.br/. Acesso em: 01 dez. 2022.

VENDRAMETTO, Luís Fernando. Monitoramento e controle de parâmetros de fundição sob pressão através de equipamento eletrônico. 2019. 47 p. Monografia de Especialização em Automação Industrial, Departamento Acadêmico de Eletrônica, Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Curitiba, 2019. Disponível em: http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/17081. Acesso em: 02 jun. 2023.

VIANA, Denilson José; FARIA NETO, Antonio. Otimização do processo de fundição sob pressão aplicando o método de Taguchi. Revista Produção Online, [S. l.], v. 13, n. 4, p. 1435-1465, 2013. DOI: 10.14488/1676-1901.v13i4.1431. Disponível em: https://producaoonline.org.br/rpo/article/view/1431. Acesso em: 02 jun. 2023. DOI: https://doi.org/10.14488/1676-1901.v13i4.1431

Downloads

Publicado

30/06/2023

Como Citar

CESAR SILVA, F.; CADIOLI, L. P. MINIMIZAÇÃO DA POROSIDADE EM PEÇAS INJETADAS DE ALUMÍNIO SOB PRESSÃO: revisão de literatura. Revista Interface Tecnológica, [S. l.], v. 20, n. 1, p. 566–577, 2023. DOI: 10.31510/infa.v20i1.1605. Disponível em: https://revista.fatectq.edu.br/interfacetecnologica/article/view/1605. Acesso em: 18 abr. 2024.

Edição

Seção

Tecnologia em Produção Industrial

Métricas